Маты минераловатные прошивные (МП-100)

                                                  Минеральная вата и изделия на её основе.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный у материал, получаемый из расплава горных пород или металлургических шлаков и состоящий из стекловидных волокон и различных неволокнистых включений в виде капель силикатного расплава и микроскопических обломков волокон. Длина волокон минеральной ваты в зависимости от способа производства 2…60 мм, в массе должно содержаться до 80…90% тонкого волокна диаметром менее 7 мкм, содержание волокон диаметром свыше 15 мкм допускается не более 7%; коэффициент теплопроводности не более 0,042…0,046 Вт/ (м К ); температуроустойчивость не менее 400°С .

Минеральная вата прочно занимает ведущее положение среди теплоизоляционных материалов из неорганического сырья. Это обусловлено неограниченностью сырьевых запасов, простотой производства, высокой морозостойкостью, малой гигроскопичностью и небольшой стоимостью.

Недостатки.

Однако применение рыхлой минеральной ваты для тепловой изоляции затруднено присущими ей специфическими недостатками. При перевозках и хранении вата уплотняется и комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль; в конструкциях рыхлая вата должна быть защищена от механических воздействий, ее укладка требует больших трудозатрат. Перечисленные недостатки рыхлой минеральной ваты частично или полностью устраняются при переработке ее в минераловатные изделия: маты, полужесткие и жесткие плиты, а также скорлупы, сегменты, цилиндры и другие изделия.

Торговые марки, которые мы рекомендуем:

—Маты прошивные минераловатные марки МП-100 толщиной от 50 до 100мм ГОСТ 21880-2011. (Новый ГОСТ принят на основе старого ГОСТ21880-94  на маты М1-100)

Маты минеральные прошивные применяют для теплоизоляции ограждающих конструкцийзданий и поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуредо 400°С. Изготовляют их следующим образом: слои минеральной ваты из камерыосаждения сначала подают транспортером в камеру охлаждения, где минераловатный ковер уплотняется до заданной толщины и одновременно через него просасываетсяхолодный воздух. Охлажденный ковер затем направляют на прошивочную машину, прошивают нитями с помощью специальных игл. На этом же станке с помощью дисковыхножей осуществляют продольную разрезку ковра, после чего разрезанные на заданныеразмеры маты поступают на рулоноукладчик, а затем на упаковку.